摩擦系数与轴表面粗糙度
摩擦系数与轴的表面粗糙度之间的关系。很明显，摩擦系数与许多不同的因素有关。如果轴太粗糙，磨损就会增大。小区域的表面不平整，可使轴与轴承互相磨损，形成摩擦面。相反，当表面太光滑，就容易产生胶合，即两个表面互相粘结。在这种情况下，需要较大的力来克服，但它会导致摩擦系数
增大。
动静摩擦系数区别太大，将增大两个表面的粘附倾向。就容易产生爬行运动，而且会产生很大的尖锐的声音。重复多次后，你会发现噪音降低，而且粗糙的轴会变光滑。因此，在应用过程上要避免出现爬行-低速运动，保持基座的一致性就必须优化轴的表面粗糙度。SAVI推荐使用轴的粗糙度Ra0.2~Ra0.8，硬度HRC35以上，表面镀硬铬的轴材料，以避免轴承把轴磨损。
轴承的磨损
由于轴承的耐磨性受到很多因素的影响，所以很难准确描述轴承的磨损和寿命，通过多次的试验表明影响轴承耐磨性和寿命的因素有:载荷、速度、运动方式、轴承材料与粗糙度、环境与灰尘、外界润滑介质类别等等。
轴承的耐磨性一般随着载荷、速度、温度的增加而逐渐降低，当外界有润滑介质加入时轴承的耐磨性会成倍提高，如果有灰尘进入轴承，那么特殊的磨损问题就会发生。滑动轴承在这种情况下很明显可以提高机器和系统的使用寿命。材料的高耐磨性和自润滑性能可以大大提高轴承的使用寿命。因为在轴承表面没有油或油脂，脏的颗粒就不容易进入轴承表面。大量的灰尘会脱落，而不会对轴承造成潜在的破坏。
但是，如果是较硬的颗粒进入轴承表面，那么滑动轴承就容易将其吸收。此颗粒会嵌入轴承表面。尽管灰尘积聚，但运行也能保持最佳水平。然而，不仅仅只有硬的颗粒才会损坏轴和轴承。软的颗粒像织物或纸屑也经常会加剧磨损。在这种情况下，滑动轴承的干运行和耐灰尘的能力就会发挥作用。滑动轴承干运行和耐灰尘的能力，更好地为企业降低成本。
公差与测量系统
萨维滑动轴承的安装尺寸和公差与材料和壁厚有关。对于每一种材料，其吸水率和导热系数也很重要。低吸水率的滑动轴承在设计时可以允许较小的公差。轴承壁越厚，公差应越大。因此，萨维滑动轴承有不同的公差等级:在这些公差下，按推荐标准安装的萨维滑动轴承可以在允许的温度范围和最高70%的湿度条件下工作。关于是否能在更高的空气湿度或水下使用轴承，为了帮助您正确使用您的轴承，我们可以为您的应用提供建议。
EP系列轴套尺寸测量方法
滑动轴承压入外径H7公差孔中。这种过盈压配合方式可以保证轴承的定位，滑动轴承的内径公差精度也在压入时成形。推荐通止规进行轴承内径的测量。
将通止规的通端压入轴承内径，应当能够轻易穿过轴承内径。
将通止规止端，应当止住不通。
安装指导
座孔：EP系列塑料轴承配合座孔的材料无特别限定，但座孔一端必须倒角25°以避免轴承压入时刮伤外径。压装时应采用阶梯芯轴缓慢压入，禁止直接击打端面，以免变形影响轴承尺寸。EP系列产品内径公差均是压入H7标准孔后所得到 。
轴：EP系列塑料轴承配合轴的材料无特别限定，但SAVI推荐使用镀铬硬轴。为使轴在装配过程中更简单且不损伤轴承内摩擦面，轴的端面必须有倒角圆滑过渡。SAVI推荐使用轴表面粗糙度为 Ra0.2 - Ra0.8。轴太光滑摩擦面会产生爬行现象或产生尖叫声，轴表面太粗糙会加快轴承磨损 。
润滑建议：虽然EP系列产品设计为自润滑产品，但在装配时在摩擦面上涂上适量的外部润滑剂（比如油脂）会缩短轴承的磨合期从而延长轴承的使用寿命 。
